شيرآلات صنعتي

لوله فولادي چيست؟

لوله فولادي استوانه اي توخالي از جنس فولاد در ابعاد مختلف است كه دو سر آن معمولا باز مي باشد و عموما از آن براي انتقال مواد استفاده مي شود.

لوله فولادي از طريق خم كردن صفحه هات فولادي ساخته مي شود. لوله فولادي شيئي استوانه اي است كه قطعات مختلف آن از طريق بست به هم متصل مي شوند. لوله فولادي رايج ترين نوع لوله براي استفاده در سيستم هاي تامين آب است.

لوله فولادي همچنين در سيستم هاي لوله كشي گاز طبيعي و فاضلاب كاربرد دارد. در حالي كه لوله فولادي ممكن است در نگاه اول، نسبت به برخي لوله ها گران به نظر برسد با اين حال مزيت هاي آن مانند تحمل و پايداري زير فشار، قابل دسترس بودن در اندازه هاي مختلف و جوشكاري آسان كه در نتيجه موجب كاهش هزينه نصب و حمل و نقل مي شود، لوله فولادي را به گزينه اي رايج و قابل اطمينان تبديل كرده است.

لوله هاي فولادي بسيار كارآمد بوده و در صورت نياز در قطرهاي كوچك قابل استفاده هستند و در مقايسه با ساير مواد 100٪ قابل بازيافت مي باشند.

لوله فولادي را مي توان ذوب كرد تا به ساير مواد قابل استفاده در صنعت تبديل شود علاوه بر اين ، مقاومت بالاي اين لوله فولادي و مقاومت در برابر آسيب هاي ناشي از خطاهاي انساني ، ريشه درختان و شرايط آب و هوايي شديد ، اين لوله فولادي را به گزينه ايده آل براي اكثر سيستم هاي تأمين آب و فاضلاب تبديل كرده است.

لوله فولادي از لحاظ روش ساخت معمولا به دو گروه تقسيم مي شود:

1. لوله بدون درز يا لوله سيملس يا لوله مانيسمان

فولاد را درون يك قالب مي ريزند و به شكل لوله آن را شكل مي دهند. با اين روش مي توان لوله هايي بسيار مستحكم و مطمئن اما گران قيمت توليد كرد. در بخش هاي پرفشار مانند سيستم هاي نفت و گاز و پتروشيمي معمولا از لوله بدون درز يا مانيسمان استفاده مي شود.

لوله بدون درز يا مانيسمان عموما به دو روش ساخته مي شود:

توليد لوله بدون درز از شمش فولادي

در اين مدل شمش هايي كه درون كوره قرار گرفته اند ذوب و سپس در قالب هايي مخصوص ريخته مي شوند. سپس يك سنبه به شكل لوله از بين فولاد مذاب رد مي شود و به آن شكل لوله را مي دهد. سپس لوله تحت كشش قرار مي گيرد و در مرحله آخر سرد مي شود. پس از سرد شدن لوله را مورد آزمايش هاي مختلف قرار مي دهند و سپس به ابعاد مورد نظر كه معمولا 6 متري و 12 متري است مي برند.

توليد لوله بدون درز يا مانيسمان با استفاده از ريخته گري

در اين روش فولاد مذاب را درون يك قالب خاص مي ريزند و پس از عمليات گريز از مركز كه روي آن انجام مي شود به شكل لوله از قالب خارج مي شود.

1. لوله جوشي يا درزدار

ورق هاي فولادي را در اين روش پس از وارد كردن در غلطك به دور يك قالب مي پيچانند و سپس دو سر آن را كه به هم رسيده اند جوش مي دهند. اين لوله ها براي موقعيت هاي پرفشار زياد مناسب نيستند ولي از قيمت كمتري برخوردار مي باشند.

لوله هاي درزدار يا جوشي معمولا به دو روش جوشكاري مي شوند:

جوشكاري ERW يا جوشكاري مقاومت الكتريكي

اين روش جوشكاري بدون الكترود انجام مي شود. پس از اين كه ورق ها در غلطك حالت گرد پيدا كردند قسمتي كه لبه ها به هم رسيده اند از يك ميدان مغناطيسي رد مي شود. در اين ميدان مقاومت الكتريكي بسيار بالا مي رود و و در نهايت باعث ايجاد حرارت بالايي مي شود كه دو لبه را ذوب كرده و به هم پيوند مي دهد. اين نوع از لوله هاي درز دار عموما تا ابعاد 22 اينچ توليد مي شوند.

جوشكاري SAW يا زيرپودري

اين روش ساخت لوله جوشي يا درزدار از الكترود بهره مي برد. پودري كه در اين جوشكاري استفاده مي شود براي جلوگيري از ورود هوا در مواد مذاب در حال جوشكاري است و گاهي نيز از گازهاي خنثي مثل دي اكسيد كربن يا آرگون براي اين منظور استفاده مي شود. درز اين لوله ها ممكن است به صورت مستقيم و يا مارپيچي باشد. ابعاد لوله هاي با جوش زيرپودري معمولا بزرگتر از نوع مقاومت الكتريكي و از 22 اينچ به بالاتر است.

مهم ترين انواع لوله هاي فولادي عبارتند از:

1. لوله فولادي API 5L

اين نوع از لوله فولادي كه هم به صورت درزدار و هم بدون درز ساخته مي شود نسبت به ساير انواع ديگر لوله فولادي از دقت بيشتري در ساخت برخوردار است و آزمايش هاي متنوعي در هنگام ساخت و پس از توليد آنها مورد استفاده قرار مي گيرد. لوله فولادي API 5L در دو گريد A و B معمولا توليد مي شود.

1. لوله فولادي ASTM A53

اين نوع از لوله فولادي داراي سه مدل مختلف است كه دو مدل اول داراي دو گريد متفاوت A و B و مدل سوم فقط داراي گريد A است. لوله فولادي ASTM A53 براي عمليات هاي تغيير شكل مانند خمش و جوشكاري خيلي مناسب است و معمولا در پتروشيمي ها و پالايشگاه ها استفاده مي شود.

1. لوله فولادي ASTM A106 :

اين نوع از لوله فولادي كه معمولا از ماده كربن استيل ساخته مي شود مشخصاتش تقريبا شبيه لوله فولادي A53 است. تفاوت اصلي بين اين دو لوله اين است كه لوله فولادي  ASTM A106 داراي سيليسيوم بيشتري است و به همين دليل براي دماهاي بالاتر كاربرد بيشتري دارد.

1. لوله فولادي ASTM A179

اين نوع از لوله فولادي كه جزو دسته لوله هاي آتشخوار مي باشد داراي كربن كمي است كه قابليت خم شدن بالايي را به آن مي دهد. از طرف ديگر اين نوع لوله تحمل دماهاي خيلي بالا را نيز دارد و همين دو ويژگي نيز باعث مي شوند براي استفاده در ديگ هاي بخار و مبدل ها و كندانسورها بسيار مناسب باشند.

1. لوله فولادي ASTM A333

اين نوع از لوله فولادي كه به لوله فولادي كرايوژنيك نيز معروف است معمولا در دماهاي بسيار پايين مورد استفاده قرار مي گردد. اين نوع از لوله فولادي داراي چندين گريد مختلف و چندين نوع آلياژي نيز مي باشد.

1. لوله فولادي AWWA C200

اين مدل از لوله فولادي كه به صورت درزدار و بدون درزدار توليد مي شد معمولا در ابعاد بالاتر از 8 اينچ موجود است و بيشتر براي مصارف آب و فاضلاب استفاده مي شود.

1. لوله فولادي DIN 2440 , DIN 2441, DIN 2442

اين نوع از لوله هاي كه با استفاده از استاندارد DIN كه استانداري بين المللي و اروپايي است ناميده مي شوند در واقع به نام لوله گازهم شناخته مي شوند،  از انواع لوله هاي فولادي كم كربن هستند كه مي توان به راحتي آنها را خم كرد و تغيير شكل داد. از اين لوله ها براي لوله كشي خانگي نيز بهره برده مي شود.

1. لوله فولادي BS 1387

نوعي از لوله فولادي كه در سيستم هاي بخار معمولا مورد استفاده قرار مي گيرند و تا دماي 260 درجه را تحمل مي كنند.

1. لوله فولادي ضد زنگ ASTM A312

در اين نوع از لوله فولادي از آلياژهاي نيكل و كروم و موليبدن نيز استفاده شده است كه به اين لوله خاصيت ضد زنگ مي دهد و در عين حال مقاومت بالايي در دماهاي بالا و پايين نيز دارا مي باشد.

مزاياي استفاده از لوله فولادي

• قابل استفاده در صنايع مختلف
• قابل استفاده در شرايط كاري مختلف از قبيل دما و فشار و مقاومت كششي و فشاري
• قابل استفاده در شرايط خاص مانند محيط هايي كه استعداد زنگ زدگي و خوردگي دارند
• امكان توليد در ابعاد مختلف
• امكان توليد در مدل هاي مختلف مانند درزدار و بدون درز

معايب استفاده از لوله فولادي

• خوردگي خارجي در برخي مدل ها
• فرايند الكتروليز در برخي انواع لوله هاي فولادي
• نياز به تكنيسين ماهر براي فرايند جوش دادن لوله ها

داسنتي هايي در مورد لوله هاي فولادي:

• استانداردهاي مختلفي براي اين لوله ها وجود دارد كه ASTM , DIN, API جزو معروف ترين آنها هستند.
• لوله فولادي داراي سه نوع استقامت فشاري است: روش برنامه اي، روش كدينگ و وروش وزني
• لوله فولادي داري ويژگي هايي است كه معمولا با اين معيارها سنجيده مي شوند : قطر داخلي (ID) ؛ قطر خارجي (OD)؛ كلاسه (SCH)؛ ضخامت ديواره (T)؛ و طول لوله (L) و قطر اسمي لوله (NPS)
• هرقدر رده يا كلاسه يك لوله بالا باشد ضخامت جداره آن نيز بيشتر مي شود.

مقايسه انواع لوله هاي فولادي

انواع لوله هاي فولادي از لحاظ ساخت و كاربرد تفاوت عمده دارند و براي هر كدام استاندارد مخصوصي تعريف شده است به طوري كه معرفي تمامي اين استاندارد ها تنها در يك كتاب قطور ممكن است.

لوله هاي فولادي هر كدام قوت و ضعف خود را دارند به همين دليل استفاده يك مدل از لوله هاي فولادي براي تمام وضعيت ها ناممكن است.

كاربرد مهم لوله هاي فولادي چيست؟

كاربرد لوله‌ هاي فولادي در طيف وسيعي از پروژه ها مي باشد مثل:

1. مبدل حرارتي
2. صنايع شيميايي و پتروشيمي
3. توليد برق و فناوري هاي زيست محيطي
4. كشتي سازي
5. كاربردهاي نفت و گاز
6. مهندسي و ساخت و ساز مكانيك
7. لوله هايي براي كاربردهاي تحت فشار
8. لوله هاي فولادي بدون درز براي خدمات پروژه
9. لوله هاي سرويس فشار كم و متوسط
10. براي سرويس دما و فشار بالا
11. لوله هاي فولادي بدون درز براي سرويس در دماي پايين

 3 نكته مهم در رابطه با لوله هاي فولادي

 ١.نوع كاربرد لوله هاي فولادي در حالت كلي بستگي به ضخامت ديواره آن دارد. لوله هاي فولادي در دماهاي بالاتر نيازمند ضخامت بيشتري براي دفع حرارت هستند

 ٢.هر كدام از استاندارد هاي توليد لوله فولادي سايز مشخصي را معلوم كرده اند و نمي توان در ابعاد دلخواه آن ها را توليد كرد.

 ٣.برخي از مدل هاي لوله هاي فولادي توليد گراني دارند و به همين دليل ممكن است از استفاده آن ها سر باز زده شود اما تقريبا جانشيني هم ندارند.

قيمت لوله فولادي

لوله هاي فولادي در استاندارد ها، گريد ها، اندازه ها و با مواد اوليه خارجي يا داخلي توليد مي شوند.

اما قيمت نهايي لوله فولادي در نهايت با توجه به وزن و ضخامت آن تعيين مي شود.

لذا تعيين قيمت به صورت كلي امكان پذير نيست.

براي دريافت آخرين قيمت ها، لطفا با همكاران ما در پترو كالوج تماس حاصل بفرماييد.

مشخصات فني لوله فولادي

خريدو فروش لوله فولادي

پترو كالوج عرضه كننده معتبر ترين برندهاي داخلي و خارجي انواع لوله فولادي مي باشد.

كارشناسان ما شما را در امر خريد لوله درزدار راهنمايي خواهند كرد.

لوله هاي فولادي گالوانيزه

لوله گالوانيزه در دو جنس مختلف آهني و فولادي ساخته مي شود كه تفاوت عمده اي ندارند اما لوله هاي فولادي گالوانيزه در مقايسه با نوع لوله آهني آن سبك تر و براق تر مي باشند.

كاربرد اصلي لوله فولادي گالوانيزه در سيستم هاي تهويه و همچنين آب و گلخانه مي باشد.

و در اندازه هاي ۶ متري توليد مي شوند.

پتروكالوج تامين كننده انواع لوله هاي فولادي در كشور مي باشد. اين شركت با سابقه درخشان خود آمادگي همكاري با انواع پروژه ها و كارفرمايان را داراست.

شير يكطرفه يا چك ولو به شير هايي اطلاق مي شود كه اجازه عبور سيال را  تنها از يك سو مي دهد و كاركرد شير هاي يك طرفه يا چك ولو بطور اتوماتيك است. با توجه به مدل شير يكطرفه يا چك ولو كه داراي ديسك ها و اتصال ديسك به بدنه متفاوت اند كه به برسي ان در ادامه خواهيم پرداخت نحوه كاركرد يكساني دارند و نحوه كاركرد شير يكطرفه يا چك ولو به اينگو نه است كه ديسك با بازويي به بدنه مهار شده است و اين بازو تنها اجازه جايجايي به ديسك را در يك جهت مشخص ميدهد، لذا زمانيكه فشار سيال به ديسك در جهت ورودي شير يكطرفه يا چك ولو وارد شود بازو، ديسك را جابجا كرده و به سيال اجازه عبور داده ميشود  و پس از ان در اثر نيروي سيال برگشتي و فنر موجود در بازوي شير يكطرفه يا چك ولو و نيروي جاذبه ديسك به جاي اوليه برگشته و مسير شير مجددا مسدود ميشود. حال اگر فشار در جهتي غير از جهت اصلي شير وارد شود ديسك مسير را مسدود كرده و احازه برگشت به سيال داده نخواهد شد.

انواع شير يكطرفه يا چك ولو

1. شير يكطرفه نوساني يا چك ولو نوساني

2. شير يكطرفه نوساني يا چك ولو نوساني صفحه اي يا ويفري

3. شير يكطرفه ديسكي يا چك ولو ديسكي

4. شير يكطرفه با ديسك دو تكه يا چك ولو با ديسك دو تكه

5.شير يك طرفه با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونه

6. شير يكطرفه ديافراگمي يا چك ولو ديافراگمي

7. شير يكطرفه بالا رفتني يا چك ولو بالا رفتني

8. شير يكطرفه قطع كننده يا چك ولو قطع كننده

با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونهشير يكطرفه 

شير يكطرفه با ديسك وارونه  يا چك ولو با ديسك وارونه براي كنترل حركت سيال داراي ديسك مي باشند كه اين ديسك بصورت اونگ در بالاي مجرا نصب شده است. در زمان وجود فشار سيال ديسك بالا رفته و بصورت افقي درامده و  به سيال اجازه عبور داده ميشود و با كم شدن فشار سيال ديسك در سر راه مجرا قرار گرفته و بسته ميشود. اين نوع شيرها از لحاظ كاربرد بسيار مشابه به شير هاي يكطرفه نوسياني مي باشند. از مزيت شير يكطرفه با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونه مي توان به كم بودن افت فشار و عدم ايجاد اشفتگي در سيال  نام برد. شايان ذكر است كمترين ميران افت فشار را در شير هاي يكطرف، شير يكطرفه با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونه دارد. ..

شير يكطرفه با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونه بعلت يكپارچه بودن قطعات شير استحكام بيشتري نسبت به شير هاي غير يكپارچه دارند و تعمير و نگهداري شير يكطرفه با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونه نسبت به ساير شيرها امري اسان  مي باشد.

شير يكطرفه با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونه قابليت اتصال بصورت عمودي و افقي را دارا مي باشد، نكته قابل ذكر در شير يكطرفه با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونه كه بصورت عمودي نصب مي شود اين است كه بهتر است جريان از پايين به بالا باشد تا در زمان بسته شدن شير، نيروي جاذبه به بسته شدن ديسك كمك كند.

در شير يكطرفه با ديسك وارونه يا چك ولو با ديسك وارونه زمان قطع جريان به شدت سريع مي باشد و لذا امكان ايجاد ضربه قوچي بسيار كم مي باشد بنا براين از اين شير در سيال هايي كه داراي ضربه مي باشد مي توان با خيال اسوده تري استفاده نمود.

پترو كالوج انباردار، وارد كننده و تامين كننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانيسمان ) كربن استيل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استيل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلياژي P11، P22 و... در رده ها و اندازه هاي مختلف

لوله ي استنلس استيل ٣١۶ چيست؟

لوله هاي استنلس استيل (stainless steel)، به لوله هاي ضد زنگ مشهور هستند اما بايد گفت بر خلاف اسم آن ها به طور كلي ضد زنگ نبوده و فقط در شرايط خاص مثل محيط هاي كم اكسيژن زنگ نمي زنند.

استنلس استيل آلياژي است كه از تركيب كروم و فولاد معمولي ساخته مي شود اما اين پايان ماجرا نبوده و در صورتي كه به اين آلياژ نيكل و موليبدن اضافه شود،فرم دهي،شفافيت و مقاومت در برابر گرماي اين آلياژ افزايش پيدا مي يابد.

لوله هاي استنلس استيل در يك مدل خاص توليد نمي شوند و انواع مختلفي دارند. انجمن آهن و فولاد آمريكا براي اولين بار لوهاي استنلس استيل را دسته بندي و علاوه بر آن مشخصات و مواد سازنده استاندارد آن ها را عرضه كرد.

همچنين لوله هاي استنلس استيل در دو گروه عمده سري ٣٠٠ و سري ۴٠٠ توليد مي شوند.استنلس استيل هاي سري ٣٠٠ خاصيت ضد مغناطيسي دارند و در مقابل استنلس استيل هاي سري ۴٠٠ خاصيت مغناطيسي دارند و اين تفاوت بخاطر نيكل موجود در سري ٣٠٠ مي باشد.

لوله استيل 316 داراي  16% كروم، 10% نيكل و 2% مولييدن است، در حاليكه درصد اين مواد تشكيل دهنده در لوله استنلس استيل 304 به ترتيب برابر 18%، 9% و فاقد موليبدن مي باشد.

تفاوت عمده اي كه وجود موليبدن در لوله استنلس استيل 316نسبت به لوله استنلس استيل 304 ايجاد ميكند، مقاومت بيشتر در برابر خوردگي هاي ناشي از كلرايد مي باشد.

مقايسه لوله استنلس استيل 316 با لوله استنلس استيل 304

اولين نكته مقايسه اي در مورد لوله هاي استنلس استيل ٣١۶ و ٣٠۴ مواد سازنده آن ها مي باشد. به طور استاندارد لوله استنلس استيل ٣١۶ از مواد زير تشكيل شده است:

١۶ ٪‏ كر‌وم، ١٠ ٪‏ نيكل و ٢ ٪‏ موليبدن در مقابل لوله استنلس استيل ٣٠۴ فاقد موليبدن بوده و از ١٨ ٪‏ كروم و ٩ ٪‏ نيكل ساخته مي شود.

لوله استنلس استيل ٣٠۴ رايج ترين گريد بين لوله هاي استيل مي باشد و بعد از آن استيل ٣١۶ قرار مي گيرد.

تفاوت اصلي كه وجود موليبدن در استنلس استيل ٣١۶ نسبت به استنلس استيل ٣٠۴ ايجاد مي كند، مقاومت بيشتر در برابر خوردگي است كه كلرايد ايجاد مي كند.

استنلس استيل گريد ٣١۶ به علت مواد به كار رفته در آن كمي گران تر از گريد ٣٠۴ است اما استنلس استيل ٣٠۴ داراي قابليت فرم دهي و جوشكاري بسيار بهتري است.

استنلس استيل ٣١۶ مورد استفاده در محيط هاي ساحلي و دريايي با نمك بالا و فضاهاي باز است و در پروژه هايي كه اسيد ملايم دارند يا در برابر مقدار زياد نمك قرار نمي گيرند، استنلس استيل گريد ٣٠۴ مناسب تر است.

كاربرد هاي لوله استنلس استيل ٣١۶:

١.صنعت ساعت سازي

٢.كارخانه جات مواد غذايي كه محيط هاي كلرايدي دارند

٣.برخي تجهيزات آزمايشگاهي

۴.معماري هاي ساحلي يا نرده هايي كه در آب دريا قرار مي گيرند

۵.صفحه هاي جوش داده شده براي فيلتر كردن آب

۶.فنرها و اتصال دهنده ها

٧.ساخت برخي قايق ها

كاربردعمده لوله استنلس استيل 316در صنايعي همچون نفت و گاز و پتروشيمي، صنايع غذايي، دارويي و... مي باشد.

2 نكته مهم در رابطه با لوله هاي استنلس استيل 316

استنلس استيل ٣١۶ بعنوان ورق استيل ضد اسيد شناخته مي شود.

لوله استنلس استيل ٣١۶ داراي دو نوع استنلس استيل ٣١۶ و استنلس استيل L ٣١۶ مي باشد. كه حرف L به معني كربن كمتر در مواد تشكيل دهنده آن است.

تفاوت لوله استنلس استيل 316 و لوله استنلس استيل 316L :

لوله استنلس استيل 316داراي دو نوع استنلس استيل 316و استنلس استيل L 316مي باشد. حرف L به معناي  Low carbon مي باشد و در واقع لوله استنلس استيل L 316مقدار كربن موجود در آلياژ انها كمتر از 0.03% است و اين مزيت به معناي ان است كه در صورت انجام جوشكاري بر روي لوله استنلس استيل L 316همچنان لايه اكسيد محافظتي بر روي سطح ان باقي مي ماند.

لوله استنلس استيلداراي دو سري 300 و 400 مي باشند  كه در سري 300 بعلت وجود نيكل در تركيب الياژ خاصيت غير مغناطيسي دارد و در بازار انها را با نام استنلس استيل نگير مي شناسند اما در سري 400، نيكل در تركيبات الياژ موجود نيست لذا خاصيت مغناطيسي دارند و در بازار انها را به اسم استنلس استيل بگير مي شناسند. نحوه تشخيص استنلس استيل بگير از استنلس استيل نگير با يك اهنربا امكان پذير است. در صورتي كه اهنربا جذب استنلس استيل شود انرا استنلس استيل بگير و در صورت عدم جذب انرا استنلس استيل نگير مي نامند

سري 300 استنلس استيل:

لوله استنلس استيل 301: كمترين مقدار كرم و نيكل را داراست.

لوله استنلس استيل 302: اين نوع لوله بيشترين مصرف را در در لوله هاي استنلس استيل مقاوم به حرارتي كه پايه نيكل- كرمي دارند دارد

لوله استنلس استيل 303: اين لوله ها بعلت وجود گوگرد و فسفر بسيار مناسب براي ماشين كاري است و در عين حال مقاومت كمتري نيز نسبت به 302 و 304 دارد

لوله استنلس استيل Se303 : در اين لوله ها براي افزايش قابلين ماشين كاري عنصر سلنيوم نيز به الياژ اضافه شده است و در سري 300 بالاترين قابليت ماشين كاري را داراست.

لوله استنلس استيل 305 : در اين لوله ها براي افزايش سختي ، مقدار نيكل موجود بيشتر از حالت عادي است.

لوله استنلس استيل309/309s : در اين لوله ها براي  افزايش خاصيت مقاومت در برابر خوردگي و پوسته  پوسته شدند در دماي بالا درصد كروم و نيكل را بالا تر است و همچنين براي توليد كمتر رسوب هاي كاربيدي درصد كربن پايين تري را داراست.

لوله استنلس استيل310/310s  : تفاوت اين لوله ها نسبت به 309  و 309s در ميزان درصد نيكل و كربن است، كه داراي كربن كمتر و نيكل بيشتر است در نتيجه داراي مقاومت در برابر خوردگي بيشتر و توليد رسوب هاي كاربيدي كمتر است.

لوله استنلس استيل321 : در اين لوله هاي براي  جلوگيري از تكيل كاربيد هاي كروم در حين جوشكاري تيتانيوم به آلياژ اضافه شده است.

لوله استنلس استيل330 :اين لوله ها داراي استحكام بسيار بالا و همچنين خاصين چكش خواري بالايي هستند. در آلياژ اين لوله ها نيكل به مقدار زيادي موجود است لذا در محيط هاي كوره اي  داراي مناسب ترين خواص براي مقاومت در برابر خوردگي اند.

لوله استنلس استيل 347و348 : كاربرد اين لوله ها در دماي بالاتر از 400 درجه مي باشد و بعلت حضور كلمبيوم و تانتاليوم خواص جوشكاري بهبود يافته اي دارند.

ويژگي هاي لوله استنلس استيل 316 چيست؟

• لوله استنلس استيل ٣١۶ در انواع دما ها كاركرد مناسبي داشته و تا بالاي ١٠٠٠ درجه سانتي گراد را تحمل مي كند.
• از لوله استلس استيل ٣١۶ در ساخت وسايل پزشكي هم استفاده مي شود كه نشان از گستردگي استفاده آن است.

مشخصات فني لوله استنلس استيل 316

تركيب شيميايي استنلس استيل 316

مقاومت در برابر خوردگي استنلس استيل 316، مخصوصاً در مقابل سولفوريك اسيد، هيدروكلريك اسيد، استيك اسيد، فورميك اسيد، تانتاريك اسيد، كلريد هاي سولفات، و آلكالين بسيار بالا مي باشد.

مزايا و معايب لوله استنلس استيل 316

لوله استنلس استيل ٣١۶ در صنعت بسيار رايج و كاربردي است.

مقاومت بالايي در برابر خوردگي و نفوذ ساير مواد دارد.

لوله استنلس استيل ٣١۶ به دليل گران بودن ممكن است كمتر مورد استفاده قرار بگيرد.

لوله هاي استنلس استيل ٣١۶  در طيف وسيعي از صنايع مورد استفاده قرار مي گيرند.

اين لوله ها انتقال دهنده مناسبي براي گرما نيستند، همچنين برخي مطالعات نشان داده در صورت برخورد مواد غذايي اسيدي با اين لوله ها نيكل آن ها آزاد شده و اين نيكل مي تواند براي انسان سمي باشد.

افرادي كه در نزديكي كارخانه هاي استيل سازي زندگي مي كنند، ريسك ابتلا به پاركينسون بيشتري دارند.

نحوه عملكرد لوله استنلس استيل 316

لوله هاي استنلس استيل ٣١۶ از ورق هاي بزرگ استيل ساخته مي شوند سپس بر اساس نياز هر پروژه فرم دهي مي شوند. اين لوله ها مي توانند بدون اينكه آسيب ببيند انواع مواد اسيدي و غير اسيدي را در دماهاي مختلف از خود عبور بدهند.

با مقاومت بالايي كه دارند ساليان دراز مي توانند پاسخگوي نياز هر پروژه اي باشند.

كارشناسان پترو كالوج پاسخگوي سوالات شما خواهند بود و بر اساس بودجه و نياز پروژه شما بهترين انتخاب را به شما معرفي خواهند كرد.

شير كنترلي يا كنترل ولو نوعي شير است كه توسط آن و يك وسيله كنترلي جانبي مي توان جريان سيال را از كمترين حد ممكن تا بيشترين مقدار مجاز تنظيم كرد. معمولا شير كنترلي از نوع آنالوگ است، مگر در برخي موارد كه در ادامه اشاره خواهد شد.

شير كنترلي بيشترين نقش را در سيستم تنظيم جريان دارد، چرا كه آخرين دستگاه در مسير تنظيم جريان مي باشد. انواع مختلف شيرآلات مي‌توانند به صورت شير كنترلي استفاده شوند. شير كنترلي كروي (گلوب)، شير كنترلي پروانه اي، شير كنترلي پلاگ، شير كنترليتوپي، شير كنترلي ديافراگمي،شير كنترلي زاويه اي و شير كنترلي سه راهي از انواع شيرهاي كنترلي مطرح مي باشند.

شير كنترلي براي كنترل سيال هاي مختلفي مانند مايعات، گاز و بخار استفاده مي شود. شير كنترلي در بسيار صنايع از جمله نفت و گاز و پتروشيمي، آب و فاضلاب، توليد نيرو، صنايع بهداشتي، صنايع غذايي و ساير صنايع كاربرد متنوع و گسترده اي دارد.

براي اينكه يك شير معمولي به يك شير كنترلي تبديل شود، يك اكچوئيتور (عملگر) بر روي آن سوار مي شود. اكچوئيتور (عملگر)باعث مي‌شود توپي، ديسك، كشو يا هر وسيله بازدارنده جريان در هر نوع شير به تدريج مسير جريان را باز كند يا ببندد. در تمامشيرهاي كنترلي، يك سر ميله مركزي شير به بخش بازدارنده جريان وصل مي شود و سر ديگر آن به اكچوئيتور (عملگر) متصل مي گردد تا كنترل جريان سيال به اكچوئيتور (عملگر) منتقل شود.

اكچوئيتور (عملگر) شير كنترلي مي تواند پنوماتيكي يا الكتريكي باشد. اكچوئيتور (عملگر)هاي پنوماتيكي يا بادي به دو نوع اكچوئيتور (عملگر) پنوماتيكي پيستوني و اكچوئيتور (عملگر) پنوماتيكي ديافراگمي تقسيم مي شود. جريان باد از اكچوئيتور (عملگر) پنوماتيكي خرج شده و با فشار به قسمت بازدارنده شير كنترلي، آن را باز يا بسته مي كند.

اكچوئيتور (عملگر) برقي شير كنترلي نيز به دو نوع تقسيم مي شود. اكچوئيتور (عملگر) برقي موتوري و اكچوئيتور (عملگر) برقي ماژولي.شير كنترلي بااكچوئيتور (عملگر) برقي موتوري را شير موتوري نيز مي نامند. شير كنترليموتوري معمولا براي حالت كاملا باز يا كاملا بسته مورد استفاده قرار مي گيرد. در عين حال بايد در نظر داشت كه معمولاشير كنترلي موتوري نسبت به ساير انواع شير كنترلي عملكرد كندتري دارد.

همانگونه كه قبلا هم اشاره شد، شير كنترلي معمولا از نوع آنالوگ مي باشد. ولي شير موتوري يك شير كنترلي ديجيتالي است و اين از ديگر تفاوت هاي آن با ساير شيرهاي كنترلي است.

علاوه بر اكچوئيتور (عملگر)، شير كنترلي معمولا به يك پوزيشنر نيز نياز دارد تا بتوان عملكرد شير را به صورت دقيق تنظيم كرد. پوزيشنر دستگاهي است كه باعث مي شود بين سيگنال فشار دريافتي از اكچوئيتور (عملگر) و وضعيت باز و بسته بودن تدريجي شير يك نسبت مستقيم و خطي برقرار شود. به بيان ديگر، هميشه براي يك سيگنال فشار مشخص، شير در وضعيت مشخص و يكساني قرار مي گيرد و تغييرات فشار يا هر تغيير فيزيكي ديگري در سيال يا شير كنترلي بر روي اين نسبت مشخص تاثير ندارد.

برخي پوزيشنرها از يك مبدل الكتروپنوماتيك استفاده مي كنند تا بتوان از جريان الكتريكي ورودي (عموما 4-20 ميلي آمپر) براي تنظيم يك شير كننترلي پنوماتيك به كار گرفت.

از لحاظ نوع سيگنال ورودي، پوزيشنر شير كنترلي به دو نوع تقسيم مي شود. نوع اول پوزيشنر پنوماتيكي/پنوماتيكي (P to P) است كه در آن سيگنال ورودي و جريان خروجي هر دو از نوع پنوماتيك يا بادي هستند. نوع دوم پوزيشنر الكتريكي/پنوماتيكي (I to P) است كه در آن سيگنال ورودي از نوع الكتريكي و جريان خروجي آن از نوع پنوماتيكي يا بادي مي باشد. براي مناطق خطرناك كه ممكن است با ايجاد يك جرقه انفجار عظيمي رخ دهد، پوزيشنر الكتريكي/پنوماتيكي (I to P) ضد انفجار بايد انتخاب شود تا از حوادث ناگوار جلوگيري شود.

نوع ديگري از پوزيشنر براي شير كنترلي، پوزيشنر ديجيتالي يا SMART است كه وضعيت دقيق شير را به صورت ديجيتالي نشان مي دهد.

مزاياي شير كنترلي (Control Valve):

كاركرد اتوماتيك: يكي از مهم‌ترين مزاياي ارائه‌شده توسط يك شير كنترل اين است كه فرآيند باز و بسته شدن يك مايع به طور خودكار كنترل ميشود. بنابراين، زماني كه اين نوع دريچه‌ها در صنايع به كار گرفته مي‌شوند، لازم نيست كاربران مراقب بستن يا باز كردن شير به صورت دستي باشند.

نصب آسان: يكي ديگر از مزيت هاي مهم شيرهاي كنترل اين است كه نصب آنها كاملاً آسان است. بسياري از مردم بدون نياز به درخواست كمك از لوله‌كش و يا توليد كننده مي‌توانند بدون زحمت اين شيرها را روي دريچه‌ها نصب كنند. بنابراين با نصب آسان، از نظر صرفه جويي در زمان و تلاش، به كاربران كمك ميكند.

كاهش مصرف: با توجه به كاركرد خودكار اين نمونه ها ، هدر رفت منابع كاهش زيادي پيدا مي كند. فرقي نمي‌كند كه اينها در فرآيندهاي صنعتي يا توليدي مورد استفاده قرار گيرند، يا در خانه‌ها، آن‌ها به لطف كاركرد موثر خود، از هدر رفت كمتر منابع برخوردار خواهند بود. در حقيقت ، اين دريچه ها در صرفه جويي در مصرف آب بسيار مفيد هستند. مطالعات نشان داده اند كه شيرهاي كنترل مي توانند منجر به صرفه جويي در مصرف آب تا ميزان 85 درصد شوند. بنابراين، آن‌ها با كاهش هدررفت اين منبع گرانبها، به رفع تقاضاي فزاينده ي آب كمك ميكنند.

بدون گرفتگي: يكي ديگر از مزاياي مهم شيرهاي كنترل جريان اين است كه مانع از جريان سيال نمي شوند. ذرات كوچك، رسوبات، گرد و غبار و غيره جريان سيال را به علت طراحي كامل اين دريچه‌ها مسدود نمي‌كنند.

دوستدار محيط زيست: مشاغل تحت فشار مداوم براي رعايت استانداردهاي زيست محيطي جهاني قرار دارند. با استفاده از اين شيرها، آن‌ها مي‌توانند به كاهش هدر رفتن منابع طبيعي كمك كنند و همچنين ميتوانند با استفاده درست از اين ابزار از نظر اكولوژيكي دوستدار طبيعت نيز شوند.

افزايش بازده مالي: وقتي منابع به طور مؤثر مورد استفاده قرار گيرند ، كسب و كارها در موقعيتي قرار ميگيرند كه تغييرپذيري فرآيند را كاهش دهند. اين امر در نهايت به دستيابي به يك مزيت استراتژيك و افزايش بازده مالي كمك مي‌كند.

صرفه جويي پول آسانتر ميشود: هنگامي كه از شيرهاي كنترلي در شير آب استفاده شود ، در حفظ آب بسيار كمك مي كند. اين بدان معني است كه افراد مي توانند با استفاده از اين شيرهاي كنترلي در خانه ها ، دفاتر يا كارخانه هاي خود ، از جنبه آب و فاضلاب پول پس انداز كنند.

انواع كنترل ولو

كنترل ولو در انواع و اشكال مختلف به توليد مي رسد.آنها را مي توان به روش هاي مختلف طبقه بندي كرد. بر اساس:

(الف) عملكرد

(ب) تعداد ديسك

ج) تغييرات جريان

(الف) انواع شير كنترل بر اساس عمل:

كنترل ولو مي تواند از طريق محرك هاي پنوماتيك كار كند كه به دو صورت مي باشد:

١.فشار هوا براي باز شدن

٢.فشار هوا براي بستن

آنها به گونه اي طراحي شده اند كه در صورت خرابي منبع تغذيه ، بسته به نياز ايمني فرآيند ، كنترل ولو كاملاً باز يا بسته مي شود.

به عنوان مثال ، اگر از كنترل ولو براي كنترل جريان بخار يا سوخت استفاده شود ، در صورت قطع شدن هوا ، كنترل ولو بايد كاملاً خاموش شود. از طرف ديگر ، اگر كنترل ولو در حال انتقال آب خنك كننده به يك راكتور باشد ، جريان در شرايط اضطراري بايد حداكثر باشد.

(ب) انواع كنترل ولو بر اساس تعداد ديسك ها:

كنترل ولو را مي توان از نظر تعداد ديسك هاي موجود نيز مشخص كرد

١.كنترل ولو تك نشيمن گاه

٢.كنترل ولو با دو نشيمن گاه

مزيت اين نوع كنترل ولو اين است كه مي توان آن را كاملاً باز يا بسته كرد و از 0 تا 100٪ تغيير جريان ايجاد كرد. اما با نگاهي به ساخت آن ، به دليل افت فشار از طريق روزنه ، يك نيروي رو به بالا در ناحيه روزنه وجود دارد و در نتيجه ، نيروي مورد نياز براي حركت سوپاپ در برابر اين رانش به سمت بالا نيز زياد است.

بنابراين اين نوع كنترل ولو براي دبي كم مناسب تراست. از طرف ديگر ، دو ديسك در يك شير با دو نشيمن گاه قرار دارد. جريان در ناحيه يك ديسك به سمت بالا و در ديسك ديگر به سمت پايين حركت مي كند.

اما كنترل ولو داراي دو ديسك از يك عيب رنج مي برد. به دليل تفاوت دماي ساقه و نشيمن سوپاپ ، نمي توان جريان را به طور كامل قطع كرد.

(ج) تغييرات جريان

 چگونگي تغيير سرعت جريان با حركت يا بلند شدن ساقه را توصيف مي كند. شكل ديسك كنترل ولو در درجه اول تغييرات جريان را تعيين مي كند. با اين حال ، طراحي و شكل كنترل ولو نيز تاثيرگذار است.

شير گلوب يا Globe Valve يا شير هاي كروي

شيرهاي دروازه اي Gate Valve

شيرهاي پروانه اي Butterfly Valve

شيرهاي توپي Ball Valve

همگي مي توانند نقش يك كنترل ولو را بازي كنند.

مقايسه انواع كنترل ولو

در مورد مقايسه انواع كنترل ولو مي توان گفت به طور كلي عملكرد يكساني دارند ولي از لحاظ ساختمان و طراحي متفاوت هستند. انواع كنترل ولو براي كار كردن نياز به نيروي محركي دارند كه از طريق برق تامين مي شود.

كاربرد هاي مهم كنترل ولو چيست؟

كنترل ولو كاركرد هاي مهم و گوناگوني دارد و از عناصر مهم سازنده سيستم هاي كنترل صنعتي است. به طور كلي ، كنترل ولو سرعت مايعاتي مانند مواد شيميايي ، گاز يا بخار را كنترل مي كند. كنترل ولو اين كار را با تغيير اندازه ميزان عبور جريان بر اساس سيگنال هاي كنترل كننده انجام مي‌دهد . با انجام اين كار مي توان مقادير فرآيندهايي مانند دما و فشار را كنترل كرد.

يكي از كاربردهاي كنترل ولو نقش آن در سيستم هاي كنترل كيفيت است.

كنترل ولو نقشي اساسي در بحث ايمني صنايع و كارخانه جات ايفا مي كند.

3 نكته مهم در رابطه با كنترل ولو

١.كنترل ولو بخشي جدا نشدني و مهم در كنترل كيفيت محصول ، نگهداري تجهيزات و ايمني است.

٢.در حالي كه عناصر مختلفي براي مديريت كيفيت وجود دارد ، كنترل ولو بخشي از سيستم است كه جلو تر از ساير عناصر وارد عمل مي شود.

٣.فرمان كنترل ولو ممكن است برقي و يا هيدروليكي باشد.

قيمت كنترل ولو بر اساس پارامترهاي دقيق و تخصصي تعيين مي شود كه سايز، جنس بدنه و طراحي ساختمان كنترل ولو بخشي از اين پارامترها هستند

در عكس هاي زير مشخصات فني كنترل ولو به خوبي مشخص مي شود:

خلاف ساختار پيچيده اي كه يك كنترل ولو مي تواند داشته باشد نحوه عملكرد كنترل ولو ساده به نظر مي رسد.

يك كنترل ولو، به راحتي و با استفاده از يك مكانيزم ساده و يك رله، مسير جريان را كنترل مي‌كند.

در كنترل ولو معمولا با استفاده از پوزيشنر و ترانسميترهاي مختلف،فشاري بين 3 تا 15 psig را براي عملگرِ ولو فراهم مي‌شود.سپس متناسب با اين فشار، كنترل ولو كمي باز يا بسته مي شود.

پوزيشنر كنترل ولو

پوزيشنر كنترل ولو (Valve Positioner) رابط ميان ولو و سيستم فرمان (نيوماتيكي يا الكترونيكي) مي‌باشد و مانند يك تثبيت‌كننده مكانيكي و بافر نيوماتيكي عمل مي‌نمايد.

از مهمترين دلايل كاربرد پوزيشنر در كنترل ولو مي توان از:

 وجود فشار زياد و همچنين ويسكوزيته زياد سيال مورد كنترل،  وجود اصطكاك در مكانيزم كنترل ولو به واسطه آب بندي گلوگاه شير و حذف تاخير زماني نام برد.

اجزاي كنترل ولو

يك كنترل ولو از اجزاي زياد و متراكمي تشكيل شده كه نشان از ساختار مهندسي آن دارد. عكس زير نمايانگر خوبي از اجزاي يك كنترل ولو است.

نحوه انتخاب كنترل ولو

موارد مهم در انتخاب يك كنترل ولو به شرح زير مي باشد:

۱- CV (ميزان عبور سيال از ولو را كه نشان دهنده حجم در واحد زمان ميباشد)

۲- سايزينگ ولو

۳- سيال داخل مسير ( خورندگي)

۴- فشار و اختلاف فشار موجود

۵- غلظت و مختصات سيال

۶- نشتي ولو (Leakage)

۷- اغتشاش سيال

۸- دماي سيال

۹- قيمت نهايي كنترل ولو

كنترل ولو از جمله اجزاي يك سيستم است كه حضور آن هميشه ضروري خواهد بود. يك كنترل ولو قبل از هر سيستم كنترلي ديگري مي تواند مشكلات را شناسايي و مرتفع كند.

پترو كالوج تامين كننده و عرضه كننده انواع كنترل ولو در سراسر كشور است براي كسب اطلاعات بيشتر در مورد خريد و فروش كنترل ولو و يا دريافت آخرين قيمت مي‌توانيد به وبسايت پتركالوج مراجعه كنيد.

پلاگ ولو يا شير سماوري چيست؟

‎پلاگ ولو يا شير سماوري يك شير كنترلي بر سر جريان عبوري مي باشد. پلاگ ولو به صورت دستي و با يك اهرم كه ٩٠ درجه مي چرخد باز يا بسته مي شود.

‎هنگامي كه سرعت در عملكرد مورد نياز باشد از شير سماوري استفاده مي شود.

‎انواع پلاگ ولو

‎در مجموع انواع پلاگ ولو را مي توان در دو دسته بزرگ انواع پلاگ ولو از لحاظ نوع ديسك و از لحاظ نوع روانكاري تقسيم كرد.

‎انواع پلاگ ولو از لحاظ تنوع ديسك:

‎١.پلاگ ولو با دريچه مستطيلي(Rectangular Port Plug Valve):

‎رايج ترين نوع دريچه بين انواع ديگر پلاگ ولو . دريچه مستطيلي بيشترين سطح خروجي را ايجاد مي كند.

‎٢.پلاگ ولو با دريچه دايره اي(Round Port PlugValve):دريچه دايره اي مي تواند هم اندازه يا بزرگتر از مقطع خروجي پلاگ ولو باشد كه به اين دو حالت،  دريچه استاندارد يا دريچه كامل هم گفته مي شود. زماني كه بخواهند جريان را محدود كنند از دريچه كامل استفاده مي كنند.

‎٣.پلاگ ولو با دريچه لوزي شكل (Diamond Port Plug Valve): اين مدل از پلاگ ولو امكان كنترل دبي جريان را تا حدودي فراهم مي كند به دليل ساختار دريچه لوزي شكلي كه دارد.

‎انواع پلاگ ولو از لحاظ نوع روانكاري:

‎١.پلاگ ولو روانكاري شده(lubricated plug valve):

‎يكي از مشكلاتي كه مي تواند روند كاري پلاگ ولو را متوقف كند نشتي آن است. پلاگ ولو ها كاملا فلزي بوده و شكاف بين ديسك و بدنه آن ها مي تواند باعث نشتي شود. شركت هاي توليد كننده براي از بين بردن اين مشكل، شيار هاي دور ديسك را گريس كاري مي كنند. اين گريس كاري روند حركتي پلاگ را بهبود مي بخشد و در عين حال آن را آب بندي مي كند.

‎امروزه انواع گريس و روان كننده مي توانند در شرايط مختلف دمايي و فشاري و با سيالات مختلف به خوبي عمل آب بندي را انجام دهند.

‎گرچه پلاگ ولو روانكاري شده از نوع روانكاري نشده آن گران تر است اما خرابي و هزينه جانبي كمتري دارد.

‎البته اين نوع پلاگ ولو نمي تواند بر سر جريان آب آشاميدني قرار بگيرد زيرا آن را آلوده مي كند.

‎٢.پلاگ ولو روانكاري نشده(non lubricated plug valve): اين نوع پلاگ ولو خود به مدل بالا رونده و داراي پوشش تقسيم مي شود. بيشتر پلاگ ولو هاي روانكاري نشده داراي پوشش الاستومري هستند كه به آن ها خود روان هم گفته مي شود زيرا اين پوشش از سطح اصطكاك پاييني برخوردار است. پلاگ ولو روانكاري نشده براي تعمير بايد به كلي از مدار خارج شود و همچنين در فشار بالا امكان كار با آن وجود ندارد.

‎كاربرد هاي مهم پلاگ ولو چيست؟

‎از كاربرد هاي پلاگ ولو مي توان گفت معمولاً در مدارات كم فشار و دماي پايين استفاده مي شود ، اگرچه برخي از طراحي هاي آن براي فشار بالا و دماي بالا نيز وجود دارند پلاگ ولو ها شيرهايي با ظرفيت بالا هستند كه حتي براي سيستم هاي خلأ متوسط نيز مي توانند در جهت كنترل جريان مورد استفاده قرار گيرند پلاگ ولو ها به خوبي جريان هاي گاز يا سوخت مايع را از خود عبور مي دهند.

‎٣ نكته مهم در رابطه با پلاگ ولو

١.پيشرفت تكنولوژي و طراحي هاي جديد اين نويد را مي دهد كه در آينده نزديك پلاگ ولو ها كارايي بيشتري داشته باشند.

٢.پلاگ ولو توانايي كار در شرايط دمايي منفي ۴۵ تا بالاي ٨٠٠ درجه سانتيگراد را دارد.

٣.طراحي ساده پلاگ ولو باعث شده قطعات كمي داشته باشد.

تاريخچه پلاگ ولو

انقلاب صنعتي قرن هاي 18 و 19 سرعت توليد شيرآلات را از نظر طراحي و ساخت افزايش داد تا پاسخگوي خواسته هاي جديد صنعت باشد. اين طراحي در نيمه دوم قرن بيستم با ظهور روشهاي پيچيده توليد و در دسترس بودن مواد غني تر،شيرآلات را قادر به كنترل فشارها و دماي بالاتر مايعات جديد كرد.

پلاگ ولو كروي يك محصول نسبتا تازه وارد در خانواده شيرآلات است. پلاگ ولو براي اولين بار براي سيستم هاي سوخت در هواپيما در خلال جنگ جهاني دوم به كار گرفته شد. براي توليد اولين سري صنعتي از اين نوع پلاگ ولو، اين شير در سال هاي پس از جنگ بهبود زيادي پيدا كرد. در طول 30 سال گذشته توجه بسياري از توليدكنندگان بر روي توليد و عرضه انواع پلاگ ولو بوده است و پلاگ ولو ها هنوز هم در حال پيشرفت و بهبود هستند.

قيمت پلاگ ولو

پلاگ ولو يا شير سماوري از سايز يك دوم اينچ تا سايز 24 اينچ در كلاس هاي #150،#300،#600،#900،#1500،#2500 توليد مي شود لازم به ذكر هست در سايز هاي بالا و كلاس 2500 سفارش توليد ممكن است زمان بر باشد.

همچنين پترو كالوج آمادگي اين را دارد تا سفارش مورد نياز شما را از برترين توليدكنندگان داخلي و خارجي فراهم كند.

شما مشتري گرامي مي توانيد براي دريافت آخرين قيمت پلاگ ولو با واحد فروش تماس حاصل فرماييد.

مشخصات فني پلاگ ولو

پلاگ ولو در استاندارد هاي ASME B16.34, EN12516-2 , API 6A , API 6D توليد مي شود و فشار كاري آن روي API 598 Up to 10000 psi قرار دارد.

ذكر ريز جزئيات مشخصات انواع پلاگ ولو از حوصله اين مطلب خارج است اما در دو عكس زير مي توانيد اطلاعات بيشتري بيابيد.

تفاوت بال ولو و پلاگ ولو

انواع شير يا ولو، عملكرد، طول عمر،قابليت كنترل شوندگي و پورت هاي متفاوتي دارند با اين حال بال ولو و پلاگ ولو يك عملكرد را از خودشان نشان مي دهند. هر دو جريان گاز يا مايع را يا به صورت ساده قطع يا وصل مي كنند و يا به صورت چند وجهي.

اما تفاوت از آن جا ناشي مي شود كه پلاگ ولو را مي توان جايگزين بال ولو كرد اما عكس آن صادق نيست. استفاده از پلاگ ولو بسيار ساده تر از بال ولو است.

پلاگ ولو فول پورت است يعني جريان به طور كامل از آن عبور مي كند اما بال ولو علاوه بر فول پورت بودن مي تواند جريان را كاهش بدهد.

همچنين ديسك يا توپ مورد استفاده در بال ولو كوچك تر از ديسك مورد استفاده در پلاگ ولو است.

نحوه عملكرد پلاگ ولو

طراحي بدنه پلاگ ولو به صورتي است كه افت فشار بسيار كمي را ايجاد مي كند و با چرخاندن عملگر، استم پلاگ ولو، ديسك آن را مي چرخاند و با چرخش 90 درجه ديسك، جريان عبور مي كند و در هنگامي كه پلاگ ولو در حالت باز باشد به علت اين كه سيال، بدون زاويه در هنگام ورود به شير سماوري از ديسك عبور مي كند كمترين افت فشار را دارد.

مزايا و معايب پلاگ ولو

مزايا:

1.طراحي كم جزئيات و ساده

2.عملكرد با راندمان بالا و سرعت مناسب

3.توليد در انواع سايز ها حتي سايزهاي بسيار كوچك

4.سهولت در نگهداري

5.كمترين تداخل در جريان عبوري

معايب:

1.گران تر بودن نسبت به بال ولو

2.امكان وجود نشتي در برخي عملكردها

3.احتياج به گشتاور مناسب جهت چرخاندن استم

اجزاي اصلي پلاگ ولو

با كمي دقت مي توان مناسب ترين نوع پلاگ ولو را جهت استفاده بهينه برگزيد. اين شير در نيروگاه ها و بسياري از صنايع بسيار پر كاربرد است. امروزه برندهاي معتبري از سراسر دنيا و حتي ايران اقدام به توليد پلاگ ولو كرده اند. پتروكالوج تامين كننده انواع پلاگ ولو در انواع برند و گريد هاي مختلف است.

لوله درزدار چيست؟

در اين لوله ها ابتدا ورق به شكل لوله فرم داده شده و سپس محل درز بوسيله جوش بهم پيوسته مي شود.

لوله درزدار يا لوله جوشي نوعي از لوله فولادي است كه سطح آن داراي نقاط جوش است. لوله درزدار با استفاده از ورق هاي فولادي از طريق پيچاندن و خم كردن ساخته مي شود.

از لوله درزدار به صورت گسترده در ديگ هاي بخار، اتومبيل ها، در كشتي هاي سبك بصورت در و پنجره، مبلمان و دكوراسيون، ماشين آلات كشاورزي، داربست و... استفاده مي شود. اين گستردگي استفاده موجب مي شود بتوان لوله درزدار را به طور اختصاصي بر اساس نياز مشتري توليد كرد.

همچنين لوله درزدار براي انتقال آب ، فاضلاب ، گاز ، هوا ، گرمايش ، بخار و ساير مايعات كم فشار مناسب است.

ابعاد لوله فولادي درزدار به صورت زير است:

قطر خارجي بين ۶ تا ۴٠۶۴ ميلي متر

ضخامت ديواره بين ٠.٣ تا ۵٠ ميلي متر

و طول لوله درزدار بين ۶ تا ١٨ متر است.

انواع لوله درزدار:

1. لوله درزدار كه جوشكاري ورق بدون الكترود مي باشد كه جوشكاري مقاومت الكتريكي (ERW) نيز مي گويند :

لوله هاي با قطر بيشتر از 10 اينچ مي تواند به اين روش ساخته شود. ماده اوليه ان ورق رول شده (Coil) مي باشد كه پس از باز شدن از روي قرقره توسط غلطك هاي مخصوص شكل داده مي شود و محل اتصال لبه ها با عبور از ميدان الكتريكي و ايجاد مقاومت و توليد حرارت ذوب شده و بهم جوش مي خورد. به اين روش كه طيف وسيعي از لوله درزدار را شامل مي شود جوشكاري مقاومت الكتريكي يا Electric Resistance Weld و يا High Frequency Induction Weld مي گويند.

2. لوله درزدار كه جوشكاري آن با الكترود انجام مي شود (SAW) :

در اين روش ماده اوليه لوله كه عموما ورق (Plate) مي باشد به شكل لوله در مي آيد و سپس محل اتصال با الكترود جوشكاري مي شود و براي اينكه هنگام جوشكاري مواد مذاب با هوا در ارتباط نباشد الكترود با پودر مخصوص محافظت مي شود كه به اين نوع جوشكاري جوش زير پودري (Submerge Arc Weld) گفته مي شود و همچنين ممكن است به جاي پودر از يك گاز خنثي نظير Co2 يا آرگون استفاده شود كه به آن Gas Metal Arc Weld مي گويند. اين نوع لوله درزدار معمولا در اندازه هاي 20 اينچ و بالاتر توليد مي شود و روش توليد آن به دو صورت است:

• لوله  درزدار با درز طولي (Longitudinal Seam Weld)

• لوله  درزدار مارپيچي (Spiral)

در ساخت لوله درزدار مارپيچي يا اسپيرال، لبه هاي ورق استيل پخ زده مي شود سپس در دستگاه به صورت مارپيچي در مي آيد و در نهايت با الكترود، جوشكاري مي‌شود.

مقايسه انواع لوله هاي درزدار

در مقايسه انواع لوله درزدار بايد گفت اصلي ترين تفاوت بين لوله هاي درزدار نوع جوش آن ها مي باشد.

كه همين تفاوت در نوع جوش باعث تفاوت در نوع توليد هم مي شود.

انواع لوله هاي درزدار تفاوت عمده اي با هم ندارند و بر حسب نياز با قطر و طول هاي مختلف ساخته مي شوند.

بيشتر بخوانيم : لوله بدون درز چيست؟

كاربرد مهم لوله هاي درزدار چيست؟

از لوله درزدار ERW براي مقاصد فراوان مهندسي استفاده مي شود. مثل فنس كشي و داربست، لوله هاي انتقال نفت و گاز، ماشين آلات كشاورزي، آب آشاميدني منازل، در مراكز تصفيه آب، بعنوان محافظ مطمئن كابل هاي مخابراتي و... كه نشان از كاربردهاي زياد لوله درزدار دارد.

 3 نكته مهم در رابطه با لوله هاي درزدار

1. بصورت سنتي از لوله درزدار بعنوان لوله انتقال مايعات و گاز كم فشار نام برده مي شود.
2. لوله درزدار را مي توان با استيلي كه حدودا داراي ٠.٣ درصد كربن باشد توليد كرد.
3. لوله هاي درزداري كه با روش جوشكاري فركانس بالا توليد مي شوند، به جهت كنترل حرارت جوش، كيفيت جوشكاري بالاتري دارند.

قيمت لوله درزدار

لوله هاي درزدار در گريد ها، اندازه ها و با مواد اوليه خارجي يا داخلي توليد مي شوند.

اما قيمت نهايي لوله درزدار با توجه به وزن و ضخامت آن تعيين مي شود.

مشخصات فني لوله درزدار

قطر بيروني:21.3mm ~ 660mm

ضخامت ديواره:1mm ~ 17mm

طول: 0.5mtr ~ 22mtr

استاندارد ها و گريد: ASTM A53, Grade A/B/C, Stainless steel, Alloy steel

سطح بيروني:صاف و خشك، كمي روغني، رنگ شده، ضد زنگ

لوله فولادي درزدار

ذكر اين نكته ضروري است كه انواع لوله درزدار با ورق هاي با كيفيت فولادي ساخته مي شوند.

مزايا و معايب لوله هاي درزدار

1. لوله هاي درزدار به نسبت توليد آسان و كم هزينه اي دارند كه باعث قيمت تمام شده پايين آن ها هم مي شود.
2. در لوله درزدار با مقاومت الكتريكي، تنها قسمت جوش داده شده حرارت مي بيند و اين مزيت باعث مي شود تنها همان قسمت نياز به تميزكاري يا ترميم دوباره داشته باشد.
3. لوله هاي درزدار حمل و نقل و نصب آساني دارند.
4. به جهت درزدار بودن و داشتن جاي جوش، مناسب انتقال مايعات سبك مي باشند و براي انتقال هاي سنگين مناسب نمي باشند.
5. توليد لوله هاي درزدار بسيار دقيق انجام مي شود و امكان خطا در آن پايين است. همچنين قابليت شخصي سازي بالايي دارد و مي توان در ابعاد مختلف آن را توليد كرد.

نحوه انتخاب لوله درزدار

انتخاب لوله درزدار كاملا بستگي به پروژه و بودجه شما دارد. همچنين كيفيت متريال درخواستي شما هم عامل مهمي در انتخاب لوله درزدار است.

نحوه عملكرد لوله درزدار

لوله درزدار پس از نصب در محل پروژه در مدار قرار گرفته و راه اندازي خواهد شد. از لوله درزدار معمولا به عنوان انتقال دهنده مايعات و گازها استفاده مي شود. لوله درزدار توانايي اين را دارد كه به صورت پيوسته و كم فشار مايعات را منتقل كند.

استاندارد لوله هاي درزدار

از استانداردهاي ASTM A53, A333, A334, A335براي معرفي تركيبات آلياژي لوله هاي درزدار استفاده مي شود.

لوله سياه درزدار

ساخت لوله سياه درزدار با كنترل كيفي استاندارد معتبر DIN 2440 يا DIN2441 انجام مي شود. لوله سياه درزدار به لوله سياه سنگين هم معروف است. لوله سياه درزدار پس از توليد مورد ارزيابي قرار مي گيرد و در صورت داشتن نشتي از مدار خارج مي شود. لوله هاي سياه درزدار در دو دسته لوله هاي API و سنگين توليد و توزيع ميشوند.

پتروكالوج تامين كننده انواع لوله هاي درزدار در كشور مي باشد. اين شركت با سابقه درخشان خود آمادگي همكاري با انواع پروژه ها و كارفرمايان را داراست.

لوله api چيست؟

در چند سال اخير با وجود لوله هاي با قطر بزرگتر و مقاوم تر نسبت به فشار، بازدهي لوله هاي خطوط نفت و گاز بهبود يافته است. جنس اين لوله كه استحكام و تافنس بالايي دارند از فولاد است، اين لوله هاي فولادي ميتوانند در كمترين زمان بيشترين حجم از نفت و گاز را منتقل كنند.

فولاد به كار رفته در ساخت اين لوله ها همان فولاد هاي كربني هستند كه با افزودن عناصر ميكرو آلياژي به مقاومت و استحكام بالايي دست پيدا ميكنند.

انستيتو نفت آمريكا هر نوع لوله api كه در خطوط انتقال نفت و گاز كاربردي هستند را استاندارد سازي ميكنند و داراي ويژگي هايي همچون: پايين بودن دماي انتقال شكست نرم به شكست ترد، مقاومت تسليم بالا، ازدياد طول نسبي بالا، چقرمگي بالا.

استفاده از اين لوله ها سبب بهبود انتقال نفت و گاز در مسافت هاي طولاني شده است زيرا داراي قيمت مناسب و كاربرد زياد هستند. از ديگر ويژگي هاي اين لوله ها عدم انتقال ترك در خطوط لوله هاست، اين لوله ها نسبت به پيشرفت ترك مقاومت ميكنند و قابل استفاده در سيستم هاي ترش هستند.

خريد انواع لوله api

لوله api به دو دسته ي درز دار و بدون درز تقسيم ميشوند. در ادامه تفاوت اين دو نوع را بررسي ميكنيم و در مورد قيمت آن ها نيز توضيحاتي ارائه ميكنيم.

لوله درز دار يا درز مستقيم: اين لوله ها كه به نام لوله ي تو كار نيز شناخته ميشوند، براي انتقال نفت و گاز در خطوط طولاني و در صنعت كشتي سازي مورد استفاده قرار ميگيرند.

براي مشخص كردن ميزان مقاومت شيميايي و تحمل فشار و قدرت، روي اين لوله ها چندين مرحله آزمايش انجام ميدهند و ميزان استحكام آن ها را تست ميكنند. لوله هاي درز مستقيم توانايي انتقال حجم زيادي از گاز در مدت زمان كم را دارند.

از مهم ترين فاكتور هايي كه بايد در تست اين لوله ها به آن توجه شود جوشكاري و جوش پذيري است. براي جوش كردن لوله ها به كمك غلتك هاي مخصوص، ورقه ها را گرد ميكنند و سپس با انجام روش هاي خاص آن ها را به هم جوش ميكنند.

چندين روش جوشكاري شامل: جوشكاري مقاومت الكتريكي، جوشكاري پيوسته، جوشكاري ذوبي، جوشكاري قوسي زير پودري دو طرفه روي لوله ها انجام ميشود كه با بستن درز ها لوله ها را به شكل استوانه در مي آورند.

لوله api مقاومت و چقرمگي بالاي شكست دارند، طول نسبي آن ها نيز بالاست اما دماي انتقال شكست نرم به شكست ترد پاييني دارند.

خريد لوله api به خاطر قيمت مناسب، كاربرد و مقاومت آن ها در خطوط طولاني انتقال گاز و نفت مورد استفاده قرار ميگيرند.

لوله بدون درز( مانيسمان): اين لوله ها به صورت يكپارچه ساخته ميشوند و به خاطر اينكه درز جوش روي آن ها وجود ندارد مقاومت بالاتري دارند.

براي توليد اين لوله ها از مواد اوليه متفاوتي نسبت به لوله هاي درز مستقيم استفاده ميشود، اين متريال كيفيت و مقاومت بالاتري دارند، شمش هاي فولادي را با كمك حرارت و كشش و عبور از غلطك و نيروي گريز از مركز به لوله هاي مستحكم بدون درز تبديل ميكنند. روي اين لوله ها نميتوان هيچ نوع جوشي انجام داد و همچنين فشار بيشتر به آن ها آسيب نمي زند.

لوله هاي بدون درز با قطر كم ساخته ميشوند زيرا توليد با قطر بالاتر كار مشكلي است و هزينه هاي سرسام آوري را در پي خواهد داشت. به خاطر نوسانات قيمت لوله ها نمي توان قيمت مشخصي براي آن ها در نظر گرفت اما به طور كلي قيمت اين نوع لوله ها بيشتر از لوله ي درز مستقيم است.

كاربرد لوله api درز مستقيم در گاز كشي منازل

به طور كلي لوله ها در دو نوع معمولي و لوله api موجود است. براي گاز كشي منازل از لوله api استفاده ميشود كه مقاومت بالايي دارند. نه تنها در گازكشي منازل كه بلكه در صنايع پتروشيمي، سوله هاي صنعتي، نيروگاه ها و … نيز بسيار كاربردي هستند.

به خاطر اهميت لوله كشي گاز منازل در گاز رساني شهري لوله ها بايد مطابق استاندارد و با بالاترين كيفيت و سطح ايمني توليد شوند.لوله هاي گاز api معمولا بين 1.2 تا 4 اينچ قطر دارند و در شاخه هاي 6 متري ساخته ميشوند.

شايد براي شما نيز جالب باشد كه با نحوه ي ساخت لوله هاي گازي آشنا شويد:

ابتدا شركت هاي توليد كننده ي فولاد ورقه هاي فولادي از نورد سرد و گرم را توليد ميكنند، اين ورقه ها به شكل رول يا كويل در مي آيند كه حمل و نقل آن ها آسان تر باشد.

كويل ها بر اساس سفارش، برش داده ميشوند و نام اين كويل هاي برش خورده كلاف يا نوار مي باشد. كلاف ها را به قسمت نورد ميفرستند تا در آنجا به كمك غلتك هاي مخصوص پرداخته شوند و لبه هاي كلاف ها به هم نزديك شده و توسط دستگاه هاي جوش به شكل استوانه در آيند.

دو روش براي جوش لبه هاي اين نوع كلاف ها وجود دارد:

روش جوش مقاومتي: با استفاده از يك دستگاه جوش الكتريكي شدت جريان بسيار بالايي ايجاد ميشود كه باعث ايجاد حرارت و ذوب لبه هاي كلاف ميشود، نام ديگر اين نوع جوش لب به لب نيز مي باشد.

روش نورد: در اين نوع جوش شدت جرياني با فركانس بالا توليد ميشود كه از لبه هاي درز جوش عبور ميكند و حرارتي كه ايجاد ميشود لبه ها را ذوب ميكند و ان ها را به هم متصل ميكند. از مزيت هاي اين روش اين است كه حرارت جوش به خوبي كنترل ميشود و همچنين كيفيت اين جوش خيلي بالاتر است.

از كجا ميتوان لوله API خريد؟

براي خريد لوله API  و معمولي بايد به شركت هاي توليد كننده ي معتبر مراجعه كنيد. شركت استيل سراي توليد كننده ي انواع لوله هاي انتقال دهنده ي گاز و ميعانات نفتي با كيفيت بالا و مناسب ترين قيمت مي باشد. همه ي محصولات اين شركت بر اساس استاندارد طراحي و توليد ميشوند.

لوله ها يكي از پر كاربرد ترين ابزارهاي انتقال هستند و به طور ويژه لوله هاي گاز. در اين مطلب ميخواهيم بدانيم قيمت خريد لوله گازي چقدر است و از كجا ميتوان بهترين لوله گاز را تهيه كرد؟

ابتدا اجازه دهيد توضيح كوتاهي در مورد كاربرد لوله هاي گاز ارائه دهيم. حتما شما نيز تا به حال انواع لوله ي گاز با جنس هاي متفاوت و قطر هاي مختلف را مشاهده كرده ايد، وقت آن رسيده كه با انواع لوله ي گاز و كاربرد آن ها آشنا شويم.

لوله گاز چه كاري انجام ميدهد؟ گاز را از قسمت انتقال به ايستگاه هاي تقليل فشار ميفرستد و پس از آن تبادل گاز بين ايستگاه ها و در نهايت توزيع گاز به محل هاي مورد استفاده.

انواع لوله گازي

لوله هاي گاز را ميتوان در چندين دسته بندي متفاوت جاي داد؛

اگر بخواهيم از لحاظ توزيع آن ها را دسته بندي كنيم بايد آن ها را در دو دسته ي خطوط لوله ي تغذيه و خطوط لوله شبكه توزيع قرار دهيم. لوله هاي تغذيه، گاز را از ايستگاه هاي كاهش دهنده فشار گاز به داخل شهر ها منتقل ميكنند و خطوط توزيع نيز وظيفه ي بردن گاز به لوله هاي شهري و منازل را به كمك لوله هاي توزيع بر عهده دارند.

از نظر جنس ميتوان لوله گاز را به چند نوع مختلف شامل: لوله هاي فولادي حفاظت نشده يا حفاظت شده، پلي اتيلني، مسي، چدني، آهني تقسيم كرد.

لوله هاي گاز به دو شكل قرار داده ميشوند: روي زمين يا زير زمين؛ كه هر كدام ويژگي هاي خاصي دارند.

استفاده از هر كدام از لوله هاي ياد شده بستگي به نوع و مشخصات خاك، ظرفيت لوله ها، طراحي، مشخصات محيط قرار گيري لوله و … دارد.

مزايا استفاده از لوله گازي

مزيت هاي وجود لوله هاي گاز در انتقال گاز ها در كمترين زمان و با ايمن ترين راه  بر هيچكس پوشيده نيست، در ادامه تعدادي از اين مزيت ها را با هم مرور ميكنيم تا با اهميت وجود اين لوله ها و مزاياي خريد لوله گازي بيشتر آشنا شويم.

يكي از بهترين ويژگي هاي لوله گاز اين است كه به راحتي قابليت اتصال دارد، به طور مثال لوله هاي گاز از جنس پلي اتيلن را به خوبي ميتوان جوش داد و نگراني از بابت شكستن جوش وجود ندارد زيرا جوش اين لوله ها مقاوم تر است.

در صورتي كه نياز به تغيير زاويه باشد لوله گاز را ميتوان به راحتي خم كرد، زيرا لوله هاي گاز 25 برابر بيشتر از قطر لوله توانايي خمش دارند.

طول عمر لوله هاي گاز حدودا 50 تا 100 سال تخمين زده ميشود و اين يعني خريد لوله ي گازي براي چندين سال شما را از تعمير و جايگزيني لوله ها با هزينه بالا بي نياز ميكنند و تا سال هاي سال كاربرد دارند.

لوله هاي انتقال گاز ميتوانند در برابر خوردگي و تركيبات شيميايي گاز ها مقاومت كنند و آسيب نبينند.

لوله هاي گازي در برابر فشار بسيار مقاوم هستند و به خاطر اينكه ضخامت بالايي دارند و از ورق هاي نورد گرم توليد ميشوند در برابر پيچش و خمش مقاومت بالايي دارند. ضخامت ورقه هاي نورد بيش از 2 ميلي متر است.

ميتوان گفت خريد لوله گازي از مهم ترين كار هايي است كه بايد با دقت و دانش كافي در مورد لوله ها انجام شود.

لوله گازي

براي خريد انواع لوله گاز چه مواردي را بايد در نظر گرفت؟

لوله هاي گاز داراي اندازه هاي متفاوتي هستند و هر كدام از آن ها قادر است حجم مشخصي از گاز را با فشار مشخص از خود عبور دهد و به تبع هر لوله قيمت متفاوتي نيز دارد.

براي خريد لوله گازي ابتدا بايد ميزان گاز مصرفي را در نظر گرفت تا بر اساس آن اندازه ي لوله تعيين شود.

و تعيين مسير عبور لوله ها تا دورترين نقطه مورد نظر.

براي خريد لوله گازي بهتر است در اين مورد اطلاعات كافي داشته باشيد و از افراد با تجربه در اين زمينه كمك بگيريد زيرا خريد لوله گازي يكي از اساسي ترين و مهم ترين كار ها مي باشد.

خريد لوله گازي دست دوم

اگر براي صرفه جويي در هزينه ها يا به هر دليل ديگري تصميم به خريد لوله گازي دست دوم گرفتيد بايد به اين نكات به خوبي توجه كنيد:

براي خريد لوله گازي دست دوم بايد توجه كنيد كه طول آن ها بين 1 تا 12 متر باشد.

براي خريد لوله گازي دست دوم بايد دقت كنيد كه قطر آن ها چقدر است و قرار است در كجا كاربرد داشته باشند، لوله گاز در سايز هاي مختلف 1.2 اينچ تا 65 اينچ  وجود دارد.

خريد لوله گازي دست دوم در دو نوع درز دار و بدون درز با قيمت هاي متفاوتي انجام ميشود. همچنين كشور سازنده و كيفيت لوله ها نيز بر قيمت خريد لوله گازي دست دوم تاثير ميگذارد.

اگر فروشنده ي لوله گاز دست دوم هستيد بايد با شركت ها و سايت هايي كه اين محصولات را خريداري ميكنند تماس بگيريد و اطلاعاتي چون متراژ و ويژگي و خصوصيات لوله ها را در اختيارشان قرار دهيد و در صورت تمايل ميتوانند به صورت حضوري از لوله هايتان بازديد كنند و آن ها را خريداري كنند.

خريد لوله گاز در تناژ بين 100 كيلو تا 1000 تن انجام ميشود.

براي خريد لوله گازي دست دوم بهتر است به صورت حضوري آن ها را بررسي كنيد و دقت كنيد كه لوله ها بدون برش خوردگي و آسيب ديدگي باشند و سطح آن ها صاف و سالم باشد. قيمت لوله گازي دست دوم بر اساس ميزان سلامت، جنس لوله ها و ابعاد و اندازه هاي لوله ها تعيين ميشود.

احتمالا تا به حال با انواع لوله گازي و كاربردشان آشنا شده ايد و وقت آن رسيده در مورد اينكه بهترين لوله گاز را از كجا ميتوان تهيه كرد؟ صحبت كنيم.

براي خريد لوله گازي بهتر است به شركت هاي معتبر و با سابقه مراجعه كنيد. يكي از شركت هاي با تجربه كه در زمينه ي توليد انواع لوله گازي خطوط انتقال آماده خدمات رساني مي باشد شركت استيل سراي است.

محصولات توليد شده توسط اين شركت از بهترين متريال ساخته ميشوند و كيفيت قابل قبولي دارند، همچنين قيمت محصولات اين شركت كمتر از ساير شركت هاست.

بررسي خريد انواع لوله گلخانه اي

بررسي خريد لوله گلخانه اي فاكتور بسيار مهمي است كه مي­تواند در روند كار گلخانه كمك كند و در نتيجه محصولات بهتري به عمل بيايد. پس با ما همراه باشيد تا با چگونگي خريد آن آشنايي پيدا كنيد. لوله گلخانه اي در صنعت كشاورزي و بيشتر براي ساخت اسكلت گلخانه‌ها كاربرد دارد.

براي اينكه بهتر متوجه شويد كه خريد لوله گلخانه اي چه كاربردهايي مي­تواند داشته باشد بهتر است كه در ابتدا با مفهوم گلخانه آشنا بشويم كه اصلاً گلخانه به كجا مي­گويند و شرايط محيطي آن به چه صورت است.

گلخانه سازه اي با سقف و ديواره‌هاي شفاف است، كه شرايط بسيار مناسبي براي رشد گياهان را ايجاد مي‌كند. گلخانه‌ها را در اشكال و اندازه‌هاي مختلف مي‌سازند. فضاي داخل آن هميشه گرمتر از بيرون است. با استفاد از اين گرما مي‌توان در سرماي زمستان هم به كشت گل، گياه، ميوه و … پرداخت.

دليل اين گرما، وقوع اثر گلخانه اي است و روند آن به اين صورت است كه نور با گذشتن از سقف و ديواره‌هاي شفاف گلخانه و بعد از برخورد با سطوح داخل گلخانه (مثل گياهان و خاك) بخشي از انرژي خود را از دست داده و ديگر نمي‌تواند هنگام بازتابش از گلخانه خارج شود. از اين رو پرتو نور در گلخانه مانده و گرماي خود را به محيط مي‌دهد.

پس مي­تواند نتيجه گرفت كه انتخاب و خريد لوله چقدر اهميّت مي­تواند داشته باشد. در اين مقاله به مواردي اشاره مي­شود كه شما را در خريد لوله گلخانه اي راهنمايي خواهد كرد.

لوله ­هاي گلخانه اي انواع متفاوتي دارند و به تناسب تغيير نوع هر كدام به تبع آن خريد لوله گلخانه اي هم تغيير خواهد كرد. لوله گلخانه اي خوب و مرغوب به اين موضوع بستگي دارد كه شما انواع مختلف اين لوله­ ها و كاربرد آنان را بشناسيد. از انواع لوله گلخانه اي مي­توان به اين موارد اشاره كرد:

• لوله گلخانه اي سبك: اين نوع از لوله از انواع پرمصرف نوع لوله گلخانه اي است و همچنين قيمت خيلي مناسب­تري نسبت به لوله ­هاي ضخيم­تر دارد. خريد لوله گلخانه اي سبك مي­تواند مقرون به صرفه­تر باشد. اين لوله­ ها وزن كمتري دارند و همچنين در ضخامت و وزن تنوع بيشتري دارند.
• لوله سپنتا: خريد لوله گلخانه اي سپنتا از انواع لوله ­هاي پرمصرف در سازه­هاي گلخانه ­هاي صنعتي و كشاورزي بوده و به عنوان قيمت مناسب و وزن پايين­تر نسبت به لوله بدون درز معروف است و همچنين به دليل تنوع در ضخامت و وزن هاي متفاوت از محبوبيت بيشتري برخوردار مي باشد.
• لوله كشاورزي: همانطور كه از اسم اين محصول بر مي­آيد، اين نوع از لوله بيشتر براي مصارف كشاورزي و زمين­هايي در مقياس بالا كاربرد دارد. دقت در خريد لوله گلحانه اي براي زمين­هاي كشاورزي خيلي لازم است چون در فرايند به وجود آمدن محصولات كشاورزي خيلي مؤثر است.
• لوله صنعتي: لوله‌اي سبك و صنعتي است كه به منظور افزايش مقاومت آن نسبت به خوردگي جداره‌هاي داخلي و خارجي با فلز روي پوشش داده شده است.

عوامل تاثير گذار بر خريد لوله گلخانه اي

عوامل و فاكتورهاي بسياري وجود دارد كه هنگام خريد لوله بايد به آن توجه كرد و البته اين به شركتي كه براي خريد لوله به آن مراجعه مي­كنيد هم بستگي دارد و شركتي مانند استيل سراي از اعتبار و تجربه­ ي كافي در اين زمينه برخوردار است.

از فاكتورهاي ديگر كه بايد براي خريد اين مدل از لوله به آن توجه كرد پوشش لوله­ ها است. پوشش يا پوش است كه عموماً در اطراف لوله­ ها كشيده مي­شود.

از فيلتر يا صافي هم مي­توان استفاده كرد كه از اين مورد بيشتر براي جلوگيري از ورود ذرّات به داخل لوله­ ها استفاده مي­شود.

مورد ديگري كه مي­توان به آن اشاره كرد احاطه كننده يا آبكش است. در خريد اين لوله بايد به مورد پوشش آن خيلي توجه كرد مخصوصاً در خاك­هاي ناپيدار كه استفاده از پوشش بسيار ضروري است.

نكات مهم در هنگام خريد

 شركت استيل سراي تأمين كننده انواع لوله است و شما مي­توانيد براي خريداين مدل از لوله ها با شركت ما تماس بگيريد.

براي سفارش و خريد لوله گلخانه اي بايد به نكات مختلفي مانند سايز لوله مورد نظر، اندازه لوله مورد نظر و نكته­اي كه خيلي اهميّت دارد اين است كه بايد به نوع لوله ­اي كه قصد سفارش آن را داريد هم توّجه بفرماييد. زيرا؛ كاركرد هر لوله­اي براي امور و كارهاي مختلف طبيعتاً متفاوت است كه بدين منظور مي­توانيد از نظر مشاوران شركت استيل سراي استفاده كنيد تا بهترين انتخاب را انجام بدهيد.

روش هاي خريد لوله ­هاي گلخانه اي

براي خريد لوله گلخانه اي روش­هاي متفاوتي وجود دارد. شما مي­توانيد براي بهره­مندي از اطلاعات مفيد و همچنين مشاوره با كارشناسان، از طريق راه­هاي ارتباطي، با شركت استيل سراي تماس بگيرد.

براي انجام سفارشات و همچنين آشنايي با انواع لوله گلخانه اي مي­توانيد به صفحه ي تماس با ما  مراجعه كنيد و به صورت آنلاين براي خريد لوله گلخانه اي اقدام نماييد. البته به صورت حضوري هم امكان ارتباط گرفتن با شركت استيل سراي هست كه از طريق سايت هم مي­توانيد از آدرس فروشگاه يا شركت استيل سراي اطلاع كسب كنيد.

مراكز خريد مهم حضوري و آنلاين

اگر به دنبال نمايندگي هاي خريد اين لوله گلخانه ايكي از اين شركت­ها شركت استيل سراي است.

همچنين اين نمايندگي ­ها ضمن ارائه توليدات مختلف از برندهاي معتبر، امكان كسب مشاوره رايگان تلفني و آنلاين را براي مشتريان فراهم آورده اند و با ارائه ضمانت كيفيت كالا شرايطي را فراهم كرده اند كه همه خريداران بتوانند خريدي مطمئن را تجربه كنند.

همچنين اين مراكز با حذف دست دلالان، قيمتي اقتصادي و مناسب براي محصولات ارائه شده در نظر گرفته اند. شركت استيل سراي به صورت حضوري هم آماده ارائه خدمات است و از مراكز مهم فروش لوله گلخانه اي چه به صورت آنلاين يا به صورت حضوري است.

بررسي خريد انواع لوله آتش نشاني

امروزه خريد لوله هاي آتش نشاني يا سيستم اسپرينكلر در ساخت و ساز محبوبيت بسياري دارند و با توجه به نوع ساختمان و مكان و درخواست مشتري توليد و در بازار فروخته مي شوند.

بسياري از معماران و مهندسان ساختمان هاي مدرن و امروزي كه بر طبق استاندارد ساخته مي شوند و تمامي نكات ايمني را رعايت مي كنند، در طراحي و سازه ي خود از اين لوله هاي آتش نشاني بهره مي برند.

در اين متن تلاش مي شود تا خواننده با مزيت ها و محدوديت هاي احتمالي خريد لوله آتش نشاني آشنا شود. با ما همراه باشيد.

نگاهي اجمالي به خريد لوله آتش نشاني

لوله آتش نشاني به لوله هايي گفته مي شود كه به هنگام ساخت و ساز و بنايي يك سازه، در كنار ديگر لوله ها قرار مي گيرد. خريد لوله آتش نشاني از اين جهت نفع دارد كه سنسور هاي هوشمند مربوط به اين لوله ها، در صورت حس هرگونه حادثه ي آتش سوزي يا وجود دود، به صورت خودكار و اتوماتيك به آب پاشي و خاموش كردن آتش مي پردازد و از وقوع بسياري از حوادث خسارت زا جلوگيري مي نمايد.

اين روش، روشي اثبات شده است و در بسيار از مكان ها در زمان وقوع حادثه از خسارت هاي بسياري جلوگيري كرده است. به طور مثال، ساختمان هايي كه در كشور انگلستان از اين سيستم بهره مند شده اند تا كنون هيچ گزارشي مبني بر مرگ يا خسارت شديد ناشي از آتش سوزي نداده اند. اين سيستم ها قابليت خاموش كردن حداقل 80% حريق را دارند. به همين دليل متخصصان براي بسياري از ساختمان ها، خريد لوله آتش نشاني را پيشنهاد مي كنند.

عوامل تاثير گذار بر خريد لوله آتش نشاني

عوامل بسيار زيادي در خريد اين لوله و قيمتش تاثير دارند. براي خريد لوله ي مناسب، سعي مي شود تا شما را با اين عوامل آشنا كنيم.

در فرايند خريد، شما با انواع مختلف سيستم هاي آن آشنا خواهيد شد كه هر يك از اين روش هاي متفاوت، باعث وجود برخي تغييرات در قيمت هاي آن نيز مي شود. بنابراين قبل از خريد بهتر است با اين نمونه ها آشنايي لازم را داشته باشيد.

الف) سيستم سيلابي يا Deluge sprinkle system

در هنگام انتخاب و خريد اين لوله به شما توضيح داده خواهد شد كه در اين مدل، تمامي اسپرينكلر ها باز هستند و از طريق لوله هاي مربوطه به منبع متصل شده اند. وقتي از طريق سنسور هاي هوشمند فرمان برسد كه خطر حريق و آتش سوزي وجود دارد اين دستگاه ها به صورت خودكار فعال مي شوند و به آب پاشي و كنترل آتش سوزي مي پردازند.

ب) سيستم لوله ي خشك يا Dry pipe sprinkler system

در اين مدل بر خلاف روش سيلابي كه اسپرينكلرها باز و متصل به منبع هستند، لوله ها به شبكه اي وصل شده اند كه كه حاوي هوا هستند. اين فضا تحت فشار است و زماني كه سنسورها خطر آتش سوزي را گزارش دهند هواي درون محفظه خالي مي شود. تخليه ي هوا و كاهش يافتن فشار درون محيط باعث باز شدن شيرهاي آب مي شود و بعد از آن آب به شبكه ي لوله كشي داخل شده و به آب پاشي آتش مي پردازد.

ج) سيستم لوله ي تر يا Wet pipe sprinkler system

در اين نمونه، شبكه هاي لوله هاي آتش نشاني براي خود منبع جدايي دارند كه همه ي لوله ها به آن متصل هستند. با اين روش، سنسور ها پس از احساس دود يا آتش به صورت خودكار آب را از منبع مختص به خود وارد لوله ها مي كنند تا اطفاي حريق صورت بگيرد. بسياري از متخصصان در خريد لوله آتش نشاني، اين نمونه را پيشنهاد مي كنند.

د) سيستم پيش عملگر يا Preaction sprinkler system

در اين مدل از سيستم لوله هاي آتش نشاني، از يك سيستم مخصوص براي اعلام آتش سوزي استفاده مي شود. اين سيستم بر اساس سنسور هاي مخصوص خود به لوله ها فرمان مي دهد تا در زمان لازم به آب پاشي و خاموش كردن آتش بپردازند.

بر اساس اين توضيحات مي توانيد هنگام خريد لوله آتش نشاني از فروشنده و كارشناس مخصوص كمك بگيريد تا بهترين نمونه را براي ساختمان خود انتخاب كرده و امنيت آن را بالا ببريد.

بررسي نقش انواع لوله در خريد لوله

لوله هاي آتش نشاني و سيستم اسپرينكلر نقشي مهم و حياتي در برقراري امنيت ساختمان ايفا مي كند.

بنابراين هر نوع لوله اي نمي تواند به عنوان لوله هاي آتش نشاني استفاده شود. بهترين و محبوب ترين فلز در خريد اين لوله و سيستم اسپرينكلر، فولاد است. به دليل مقاومت بالا در مقابل حرارت و آتش و بالا بودن نقطه ي ذوب آن، اين نوع فلز از بهترين گزينه هاي ساخت لوله هاي آتش نشاني مورد استفاده در سيستم اسپرينكلر است.

فولاد گالوانيزه و فولاد سياه پر كاربرد ترين جنس هاي مورد استفاده هستند كه شما به هنگام خريداين لوله  به آن برخواهيد خورد. تفاوت اين دو مدل فولاد در روكش و پوشش اين لوله ها است.

لوله هاي گالوانيزه توسط لايه اي از فلز روي روكش شده اند تا از خورده شدن لوله ها جلوگيري شود و همچنين طول عمر لوله بالاتر رود. اين در حالي است كه لوله هاي فولادي سياه از اين پوشش برخوردار نيستند بنابراين طول عمر پايين تري دارند و احتمال خورده شدن سطوح داخلي آن ها بيشتر است.

نكات مهم در هنگام خريد لوله آتش نشاني

براي جوش دادن اين لوله ها در سيستم آتش نشاني ساختمان، به يك جوشكار حرفه اي نياز است. بهتر است در هنگام خريد، به اين موضوع حتما توجه كنيد.

همچنين بهتر است براي امنيت خود هزينه ي بيشتري كنيد و از خريد اين مدل با جنس فولاد سياه خودداري كنيد. براي جلوگيري از پيش آمدن هرگونه مشكلي، حتما با معمار و يا لوله كش هاي حرفه اي مشورت كنيد و از تجربيات فروشنده اي كه خريد را با او انجام داده ايد استفاده كنيد.

روش هاي خريد لوله آتش نشاني

با توجه به اهميت نصب صحيح و كارآمد اين سيستم، لازم است تا با جستجو و دقت فراوان به خريد اين مدل از لوله پرداخته شود. با يك جستجوي بسيار ساده در اينترنت مشاهده خواهيد كرد كه فروشنده ها و سايت هاي بسياري در حال حاضر مي توانند شما را در خريد اين لوله ياري كنند.

مراكز خريد مهم حضوري و آنلاين لوله هاي آتش نشاني

بهترين راه براي خريد مناسب، جستجو در سايت ها و شركت هاي مختلف است. بهترين فروشنده هاي لوله هاي آتش نشاني، داراي تخصص و قيمت هاي مناسب هستند. با توجه به پيشرفت فضاي مجازي و گسترده تر شدن ارتباطات در زمان حال، بسياري از شركت ها از جمله شركت استيل سراي با فراهم كردن امكان خريد اينترنتي، لوله هاي مورد نياز شما را به سراسر كشور ارسال مي كنند.